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哪里有生產(chǎn)引錠頭的
1、（1）送引錠，由于八號連鑄機采用的是鏈式引錠桿所以在送引錠時安裝擋板，利用勾頭將擋板固定在引錠桿的頭部，在利用輥道和拉矯機將引錠桿送至二冷區(qū)域。送引錠同時將拉速控制器打到送引錠位。
2、． 檢查結(jié)晶器的使用情況，要求內(nèi)膛工作面凹凸值不大于 0.5mm。距上水口 100-200mm 范圍內(nèi)劃痕深 度小于 2mm，鍍層不得有明顯脫落，不得有滲漏水現(xiàn)象，油逢不得堵塞。4． 檢查結(jié)晶器的震動情況是否偏振。
3、(3)定徑水口式 主要用于小方坯。因澆注小斷面鑄坯的拉速高，用塞棒控制鋼流易造成結(jié)晶器內(nèi)液面大幅度波動，而定徑水口流量較穩(wěn)定。需要注意的是，生產(chǎn)實踐中控制拉速通常開澆時注流要小，使鋼水在引錠頭上凝固，便于順利拉坯。起步時間一般小方坯約20s、大方坯約40s、板坯約Imln。
4、啟動中間包車時，應(yīng)注意中間包車的電纜軌道附近有無障礙物。必須檢查確認結(jié)晶器狀況，發(fā)現(xiàn)漏水、滲水等現(xiàn)象，嚴禁澆鋼；保證結(jié)晶器內(nèi)壁、引錠頭及填充物必須干燥。生產(chǎn)前認真檢查中間包、水口是否正常，中間包內(nèi)應(yīng)清潔干燥。平臺上的氧氣閥門必須保持清潔，嚴禁與火種和油質(zhì)接近，氧氣皮管必須擺放整齊。
5、某廠生產(chǎn)500萬噸板坯的統(tǒng)計表明，各類漏鋼所占比例：開澆1%，夾渣3%，粘結(jié)55%，裂紋27%，鼓肚6%，水口凝鋼3%，其他5%。開澆時發(fā)生漏鋼的原因有哪些？如何防止？開澆時發(fā)生漏鋼的原因主要有以下幾點：⑴ 結(jié)晶器內(nèi)冷料放的不好，引錠頭沒有塞實。
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