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管道焊接用什么焊接方式,例如電弧焊,氬弧焊等,是由
一般來說管道材質(zhì)基本都是螺旋縫鋼管，所以可以選擇手工電弧的焊接方式，而對于這種管道來說，全部的焊縫都需先用氬弧焊來打底，蓋面則需用手工電弧焊來做填充。
(4)氬電聯(lián)焊。是一個焊縫的底部和上部分別采用兩種不同的焊接方法，即焊縫底部采用氬弧焊打底，焊縫上部采用電弧焊蓋面。
蒸汽管道，一般所用的材質(zhì)都是304或者304L的，在成管的時候，一般是用氬電聯(lián)焊，介質(zhì)就是保護氣體，也就是氬氣。這種焊接相對電弧比較穩(wěn)定，焊溶強度較好，一般是用于自動焊。
問題一：常見焊接方法有幾種 手工電弧焊、氣體保護焊、鎢極氬弧焊、埋弧自動焊、氧-乙炔火焰氣焊。
管道連接有哪些方式
法蘭連接。直徑較大的管道采用法蘭連接，法蘭連接一般用在主干道連接閥門、止回閥、水表、水泵等處，以及需要經(jīng)常拆卸、檢修的管段上。鍍鋅管如用焊接或法蘭連接，焊接處應進行二次鍍鋅或防腐。焊接。
管道的連接方式建筑管道根據(jù)用途和管材，常用的連接方法有：螺紋連接、法蘭連接、焊接、溝槽連接（卡箍連接）、卡套式連接、卡壓連接、熱熔連接等。
目前，管道連接主要的方式有螺紋連接、法蘭連接，其中螺紋連接還分為圓柱形螺紋連接和圓錐形螺紋連接。
焊接管道技術
電弧的長度與焊條涂料種類和藥皮厚度有關系。但都應盡可能采取短弧，特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的ON2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質(zhì)而影響焊縫質(zhì)量。
所用 的電極是在焊接過程中熔化的焊絲時，叫作熔化極電弧焊，諸如手弧焊、埋弧焊、氣體保護電弧焊、管狀焊絲電 弧焊等；所用的電極是在焊接過程中不熔化的碳棒或鎢棒時，叫作不熔化極電弧焊，諸如鎢極氬弧焊、等離子弧 焊等。
閃光對焊的工件準備包括：端面幾何形狀、毛坯端頭的加工和表面清理。閃光對焊時，兩工件對接面的幾何形狀和尺寸應基本一致。否則將不能保證兩工件的加熱和塑性變形一致，從而將會影響接頭質(zhì)量。
管道焊接技術包括鋼管的組對定位方式、 大管徑鋼管的焊接兩個方面。具體如下：鋼管的組對定位方式 定位鋼管軸線必須對正，以免出現(xiàn)中心線偏斜或坡度差異。
對壓力管道焊接而言，最主要的人員是焊接責任工程師，其次是質(zhì)檢員、探傷人員及焊工。焊接責任工程師是管道焊接質(zhì)量的重要負責人，主要負責一系列焊接技術文件的編制及審核簽發(fā)。
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